旗風(fēng)除塵技術(shù)
旋風(fēng)除塵技術(shù)具有設(shè)備費用低，可處理高溫氣體，操作容易，適合含塵濃虛高的氣體的特點。其工作原理是在風(fēng)機(jī)的作用下，含坐氣流由進(jìn)口以較高的速度沿切線方向進(jìn)入除塵器蝸殼內(nèi)，自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動。坐粒在離心力的作用下，被甩同外壁，并沿壁面下旋，隨著図錐體的收縮而轉(zhuǎn)向軸心，受下部阻力而返回，沿軸心由下而上螺形旋轉(zhuǎn)經(jīng)芯管排出。外壁的塵粒在重力和向下運動的氣流帶動下，沿壁面落入灰斗，達(dá)到除塵的目的。由于旋風(fēng)除塵器是依靠塵粒慢性分離，除塵效率與粒徑成正比，粒徑大除塵效果好;粒徑小，除塵效果差，一般處理20微米以上的粉塵，除塵效率在70%-9096，
袋除塵技術(shù)
袋除塵器穩(wěn)定、高效，維護(hù)簡單，運行可靠，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達(dá)99%，烘干機(jī)廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標(biāo)問題。烘干機(jī)抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。該設(shè)備采用微機(jī)控制，分室反吹，定時清灰，并裝有溫檢測顯示，超溫報警裝置，采用CWW300抗結(jié)露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結(jié)露，也不會燒壞濾袋。經(jīng)環(huán)保部門測定，廢氣量為每小時42621標(biāo)準(zhǔn)立方米，進(jìn)口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米69620筆克，出口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米147毫克，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，不僅提高了產(chǎn)星，又回收了干料，每年經(jīng)濟(jì)效益達(dá)70多萬元，同時收到了明顯的社會效益。但是袋除塵器存在著占地面積大，投資高的缺點，隨著濾袋要膜技術(shù)的發(fā)展，這一缺點將得到克服，使用將更加廣泛。

高壓靜電除塵技術(shù)
高壓靜電除塵技術(shù)是將50赫茲、220伏交流電變成100千瓦以上直流電加到電暈極(陰極)形成不均勻高壓電場使氣體電離產(chǎn)生大量的負(fù)離子和電子，使進(jìn)入電場的氣體粉塵荷電，在電場力的作用下，荷電粉塵趨向相反的電極上，一般陽極為集塵極，依靠振打落入灰斗排出，完成凈化除塵過程。高壓靜電除塵器高效低阻可廣泛用于建材、冶金、化工等行業(yè)粉塵污染場合。它處理粉塵濃度高，對0.01微米微細(xì)或高比電咀粉塵，除塵效果更為明顯，系列產(chǎn)品滿足不同風(fēng)是的烘干設(shè)備，匹配靈活，適合烘干機(jī)廢氣特性的粉塵治理，
濕法除塵技術(shù)
溫法除塵技術(shù)是含坐氣體由引風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管送入除塵塔下部，由于斷面變大，流速降低，并且粗顆粒粉坐先在氣流中沉降，較細(xì)粉塵隨氣流上升，噴淋下來水珠與粉塵氣流逆向運動，粉塵被濕潤自重不斷增加，在重力作用下，克服氣流的升力而下降成泥漿水，通過下部管道進(jìn)入沉池，達(dá)到除塵的目的，洞漿水一般經(jīng)過2~3級循環(huán)沉淀變清水，用泵打入除塵塔內(nèi)循環(huán)使用，不造成二次污染，該除塵技術(shù)正壓操作一般用于黏土的烘干,該除塵系統(tǒng)收塵效率高，阻力低，無二次污多種物(原)料烘干，回收料易混雜無法利用，并對風(fēng)葉磨損較大。染，工藝靈活，運行可靠，電耗低，投資首，無結(jié)露，適應(yīng)性強(qiáng)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益