造紙廠在制漿過程中的廢氣主要來源以下三個方面

一是在制漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的臭氣，將經(jīng)過*的密封輸送系統(tǒng)被送到堿回收鍋爐進行燃燒，如來自于漿線、蒸發(fā)罐、苛化和汽提塔的NCG（NCG中文名稱為N-氨甲酰谷氨酸，其分子式為C6H10N2O5）不冷凝的氣體，其成分中含有硫化氫、甲硫醇、二甲硫、二甲二硫等含硫化合物，還含有松節(jié)油、甲醇、水蒸 汽、氮、氧等其他一些氣體，具有腐蝕性，有毒且易爆。因此，不對NCG進行必要的回收勢必很大程度地影響到空氣質(zhì)量。漿紙廠將系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的NCG送入堿回收鍋爐中燃燒，不但可以杜絕其對空氣造成嚴重污染，同時對硫進行有效的回收。

二是紙漿漂白和制備化學藥品所產(chǎn)生的廢氣，均經(jīng)過廢氣洗滌塔進行化學處理，轉(zhuǎn)化成對空氣無污染的氣體，再排放到大氣中。

三是動力鍋爐、堿回收鍋爐和石灰窯燃燒產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)過燃燒尾氣排放前設置高效的靜電除塵設備，以去除其中的粉塵，從而有效地保障空氣質(zhì)量和人身體健康。

2.造紙廠廢氣凈化設備處理方法

造紙廠廢氣主要包含有甲硫醇、二甲硫、二甲二硫、硫化氫、粉塵、甲醛、苯類等工業(yè)廢氣，由于造紙廢氣有酸性廢氣、粉塵、有機廢氣，因此采用水噴淋+UV光解凈化設備組合方法。

UV光解凈化設備利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協(xié)同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。

3.造紙廠廢氣處理工藝

（1）造紙廢氣處理工藝

由于造紙廠生產(chǎn)工藝的特性在所排出的廢氣中會產(chǎn)生出惡臭、黏附、高溫，高濕、粉塵，此種情況下需要在UV光解凈化設備前設置水噴淋洗滌塔進行降溫和去粉塵，將粗效過濾作為預處理設備，從而確保由引風機引入的廢氣中所含粉塵雜質(zhì)在進入UV光解凈化設備時得到有效的攔截過濾。把通過初步預處理的廢氣輸入光解凈化設備后采用風機送出，再通過排風管道高空排放。

（2）造紙廢氣處理工藝流程

廢氣源→→廢氣洗滌塔（水噴淋）→→ UV光解凈化設備→→引風機→→高空排放。

（3）造紙廢氣處理工藝流程說明

水噴淋：利用惡臭、有機廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使惡臭、有機廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的惡臭、有機廢氣。工藝簡單，管理方便，設備運轉(zhuǎn)費用低，但產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進行處理；水噴淋對有機廢氣凈化效率低，處理效果差，應與其他廢氣處理技術聯(lián)合使用。

UV光解：利用特制的高能UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，設備運行穩(wěn)定，占地小，運行費用低，隨用隨開，不會造成二次污染，對有機廢氣凈化處理效果好。

因此把水噴淋和UV光解廢氣處理技術結合起來對造紙廠排放的有機廢氣和惡臭氣體及粉塵有很好的處理效果，